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百级无尘车间采用了一系列先 进的技术和设备来维持其高洁净度水平,确保车间内空气质量满足精 密制造和科研实验等活动的严格要求。以下是这些技术和设备的主要方面:
一、空气净化系统
1.有效过滤系统:百级无尘车间通常配备初效、中效、有效(HEPA)三级过滤组合。其中,有效过滤器(HEPA)是核心,能够有效拦截直径大于0.3微米的微粒,确保空气洁净度达到百级标准。这些过滤器能够过滤掉空气中的尘埃、细 菌、病毒等微粒物质,以及异味、有害气体等。
2.气流组织设计:通过合理的送风与回风系统设计,形成均匀的气流场,减少涡流和死角,提高净化效率。同时,保持车间内部正压状态,以防止外界污染物渗入。
二、人员净化设备
1.风淋室:进入车间的人员需经过风淋室,通过高速气流吹走身上的尘埃和细 菌,减少人员带入车间的污染。风淋室可根据洁净度要求配置不同喷嘴数量和材质,确保净化效果。
2.无尘服与无尘鞋:进入车间的工作人员要穿着无尘服与无尘鞋,这些服装采用防静电、抗静电的面料制成,以减少静电产生和尘埃吸附。
三、物料净化设备
1.物料传递窗:用于传递物料和工具等物品,避免在不同洁净度区域之间产生污染。传递窗通常配备有紫外线消 毒设备和空气吹淋装置,确保传递过程中物料的洁净度。
四、环境监控与调节设备
1.环境监测设备:如尘埃粒子计数器、风速计等,用于实时监测车间的洁净度和空气参数,确保车间环境符合标准。
2.温湿度调节设备:如加湿器和除 湿机等,用于保持车间内适宜的温湿度条件,防止静电增加和细 菌滋生。
五、其他辅助设备
1.紫外线消 毒器:在车间内设置紫外线消 毒器,对车间空气中的细 菌、病毒等微生物进行有效消 毒。
2.臭氧发生器:在某些情况下,也可使用臭氧发生器来进一步净化空气,杀灭空气中的有害微生物。
综上所述,百级无尘车间通过有效过滤系统、人员净化设备、物料净化设备、环境监控与调节设备以及其他辅助设备的综合运用,实现了对车间内空气质量的严格控制和持续净化,确保了车间内的高洁净度水平。
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