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一、气流组织形式选择
垂直单向流：这是百级无尘车间蕞理想的气流组织形式之一。洁净空气从车间顶部的有效过滤器（HEPA）或有效过滤器（ULPA）垂直向下流动，以均匀的速度穿过工作区域，将尘埃粒子等污染物垂直向下带走，蕞后通过地面或侧墙的回风系统返回空调机组。这种方式能提供稳定、有效的洁净环境，可有效避免尘埃粒子在工作区域内的积聚和循环。
水平单向流：在一些特定的车间布局中也会采用。洁净空气从车间的一侧墙面上的过滤器水平吹向另一侧墙面，同样是通过将污染物水平带走并回风的方式来保持洁净。不过相比垂直单向流，水平单向流可能会因为空气流动路径较长而存在一定的洁净度梯度。
二、关键设计要点
（一）送风口设计
有效过滤器布置：在送风口处，要确保有效过滤器或有效过滤器均匀分布，避免出现空气流动的死角。例如，对于一个较大面积的百级无尘车间，可采用多个小尺寸的过滤器拼接成一个大面积的送风单元，以保证送风的均匀性。
送风速度控制：一般垂直单向流的送风速度可控制在 0.3 - 0.5m/s 之间。合适的送风速度能够保证尘埃粒子被有效地携带至回风区域，同时不会引起车间内的空气扰动。如果送风速度过低，尘埃粒子可能无法被及时带走；速度过高，则可能会导致车间内出现局部紊流。
（二）回风口设计
位置与数量：回风口的位置应根据送风口的位置和车间内的设备布局等来确定。一般来说，回风口应分布在车间的下部，如地面格栅回风或者侧墙靠近地面的位置回风。回风口的数量要足够，以保证空气能够顺利地回流，避免出现空气滞留区域。
防止短路：要注意避免送风和回风之间出现短路现象。例如，通过合理设置送、回风管道的走向和位置，使送风在穿过工作区域后再进入回风系统，保证空气在车间内有足够的循环路径来去除尘埃粒子。
三、辅助设计措施
缓冲区域设置：在百级无尘车间的入口和出口处设置缓冲区域，如气闸室。气闸室可以通过不同的气压梯度来防止外界污染空气的进入。当人员或物料进出车间时，在气闸室内进行空气的隔离和净化，减少尘埃粒子进入车间的可能性。
设备布局优化：根据气流组织方向合理布局车间内的设备。避免设备阻挡气流的正常流动，对于产生尘埃粒子较多的设备，应将其放置在靠近回风口的位置，以便及时将产生的污染物带走。同时，设备之间要留有足够的空间，保证空气能够在设备周围形成良好的循环。
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