发布时间:2008-10-14
近日,随着安凯车桥技改项目之一的STR新装配线MES系统的试运行,车桥公司一厂STR新装配线实现了单线单班日产驱动桥200多台的产能目标,而且产品质量和生产效率都得到了大幅度的提升,同时也吹响了公司拟于今年四季度推进TPS精益生产的“集结号”。
安凯车桥与合肥工业大学共同开发的MES(ManufacturingExecutionSystem)系统,即制造执行系统,其主要功能是负责生产管理和调度执行。安凯车桥公司一厂的MES系统是在车间使用电子显示屏将生产计划(包括产品类型、数量、生产时间)等目视化,电脑数据控制系统将桥总成零部件的信息,通过装配线上的一个个触摸屏录入使之信息化,从而,MES系统在制造计划管理和车间生产控制之间架起了一座信息沟通和管理的桥梁,生产装配过程按生产计划时间节点进行,使整个装配厂建立起一个快速反映、有弹性、精细化、统一的信息化制造平台,以实现TPS中拉动式准时化生产和团队协作,帮助公司提高产品质量,降低材料和人力等资源的消耗,以实现上质量、下成本的目的。
MES系统在集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的基础上,还为控制包括人、机、料、环、法、测在内的资源,提供了一个统一平台,电脑数据监控系统可以在每一道工序进行实时质量检测与控制,并能提供产品信息追溯,保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工,以实现TPS和全面质量管理并行工程,这对提高生产效率、提升产品质量、减少资源消耗、降低生产成本具有重要的作用。
另外,新的生产方式对员工的技能也提出了新的要求,据悉所有员工正在接受系统的培训。
随着MES系统即将正式运行和TPS的不断推进,安凯车桥的品质与品牌都将再上一个新台阶!(安凯车桥:周建军)
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